1、刮板輸送機與其他運輸機械相比具有很多優(yōu)點：運輸能力大、機身高度小、便于裝載、機身伸長或縮短方便、移置容易、機體堅固，能用于爆破裝煤的工作面，也能與采煤機和自移式液壓支架組成綜采工作面。

2、刮板輸送機的缺點：耗電量大、溜槽磨損嚴重、噪音大、維護使用不當時易斷鏈。

3、輸送機的結構大致分為機頭、機身、機尾和輔助設備四大部分。

4、機頭部分也是刮板輸送機的傳動部分由機頭架、電動機、聯(lián)軸器、減速器、傳動主軸和鏈輪組成。

5、刮板輸送機常用的聯(lián)軸器有如下幾種：木銷聯(lián)軸器、螺栓聯(lián)軸器、彈性圓柱銷軸聯(lián)軸器、膠帶聯(lián)軸器、液力耦合器。

6、液力耦合器是利用液體來傳遞能量的一種傳動裝置，具有使用方便、啟動力矩大、能防止原動機械過載等一系列優(yōu)點，在機械傳動中廣泛應用。

7、液力耦合器由泵輪、透平輪、外殼、彈性聯(lián)軸器等組成。

8、易熔合金保護塞的作用是，當工作液體溫度升高時，易熔合金塞熔化，工作液體從腔內(nèi)噴出，使泵輪空轉，從而保證原動機械和其他傳動部件不致?lián)p壞。易熔合金的熔化點，一般為100-140℃.

9、在輸送機等機械設備中采用液力耦合器的優(yōu)點是：

(1)起動平穩(wěn)，節(jié)省電能，提高起動能力，改善電動機的起動性能。

(2)具有過載保護作用。

(3)能消除工作機構的沖擊和振動，減輕工作機構的動應力。

(4)在多電機傳動系統(tǒng)中，能使各臺電機的負荷分配均衡。

10、刮板輸送機的附屬裝置包括：鏟煤板、擋煤板、緊鏈裝置、推移裝置等等。

11、刮板輸送機的常見故障：

(1)機械部分：斷刮板鏈、飄刮板鏈、底槽出鏈、刮板鏈在機頭處落轍、減速器發(fā)熱 和聲響不正常、機頭傳動主軸發(fā)熱、機頭振動不穩(wěn)。

(2)電氣部分：保險熔斷、電動機不能起動、電動機啟動后自行停車或不自保、電動 機不能停車、銜鐵振動聲響過大、電動機運轉聲音異常、電動機過熱、電氣設備 接地漏電。

12、刮板輸送機的日檢內(nèi)容：

(1)檢查減速器的運轉聲音、振動、發(fā)熱及油位位置。

(2)檢查液力耦合器、減速器是否漏油。

(3)刮板鏈是否張緊，有無損壞和變形的零件，發(fā)現(xiàn)損壞的要及時更換。

(4)檢查鏈輪及鏈子的嚙合情況，注意鏈輪軸的溫度是否過高。

(5)檢查溜槽接頭連接可靠性，連接件是否變形，接頭間距是否正常，有否過度磨損 現(xiàn)象。

(6)檢查電氣線路接頭處的可靠性，設備附近的雜物要清理，電纜要掛好，特別是從 啟動器到電動機的一段特別注意。

13、刮板輸送機的周檢內(nèi)容：

(1)檢查機頭架和機尾架，傳動裝置各緊固件的連接情況，發(fā)現(xiàn)松動的要重新上油擰 緊。

(2)檢查并補充減速器及液力耦合器的油量。

(3)測量電動機的絕緣，開關的觸頭及防爆面的情況。

(4)檢查各軸承的潤滑情況，齒輪的嚙合及潤滑情況

14、刮板輸送機的季檢及半年檢修內(nèi)容：

每季度應對傳動主軸、溜槽、刮板鏈、液力耦合器進行一次全面檢查，有計劃的更換部分零件。

每半年對電動機和減速器進行一次全面的檢查和修理。