鄭煤集團(tuán)新鄭煤礦重型皮帶輸送機(jī)完成試機(jī)|嵩陽(yáng)煤機(jī)

鄭煤集團(tuán)新鄭煤礦重型皮帶輸送機(jī)適用條件及主要供貨范圍：

1、適用條件：

（1）煤礦井下具有瓦斯煤塵爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的巷道使用。

（2）鋼絲繩芯皮帶輸送機(jī)上運(yùn)牽引使用。

2、供貨范圍：

2、供貨范圍：

三、主要技術(shù)要求：

1、要求皮帶輸送機(jī)拖動(dòng)結(jié)構(gòu)形式為：饋電開(kāi)關(guān)+變頻器+電動(dòng)機(jī)+液力偶合器+電液推桿抱閘+減速器+柱銷(xiāo)聯(lián)軸器+主滾筒+ST2000鋼絲繩芯抗撕裂阻燃膠帶。并將驅(qū)動(dòng)置于上部的拖動(dòng)型式。

2、考慮緊湊和整體性，滾筒機(jī)架采用H型鋼按三角機(jī)架設(shè)計(jì)，具有足夠的剛度和強(qiáng)度，且基礎(chǔ)底梁盤(pán)要有外伸以支撐減速機(jī)、電機(jī)等底盤(pán)安裝連接部分，連接采用高強(qiáng)度螺栓連接，增加機(jī)頭整體性，能在巷道底板變形時(shí)同步位移和傾斜。

3、地基采用混凝土二次澆灌固定，最大不可拆卸件外形尺寸不許大于1.2m×1.6m×4.4m ，以便下井及井下運(yùn)輸。要求主要機(jī)架要采用拋光打膩?zhàn)訃娖峁に嚒?/span>

4、滾筒組應(yīng)采用鑄焊結(jié)構(gòu)，軸與輪轂采用脹套聯(lián)接，并適用于重載連續(xù)工作制。滾筒組應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，滿(mǎn)足最大許用張力許用扭矩要求，并具有較大的安全系數(shù)。滾筒筒體使用的軸承及金屬材料的化學(xué)成分和機(jī)械性能應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，均選用國(guó)內(nèi)（或國(guó)外）大型知名廠(chǎng)家的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

5、變頻器具有旁路工頻啟動(dòng)功能。具備遠(yuǎn)方遙測(cè)、遙信、遙調(diào)、遙控功能。產(chǎn)品進(jìn)行電磁兼容測(cè)試，具有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電磁兼容測(cè)試合格報(bào)告，不能對(duì)現(xiàn)有礦井監(jiān)控系統(tǒng)產(chǎn)生干擾現(xiàn)象，并在供貨時(shí)提供電磁兼容測(cè)試報(bào)告。能夠根據(jù)負(fù)載情況自動(dòng)優(yōu)化勵(lì)磁電流，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)節(jié)能運(yùn)行功能。

6、變頻器的控制方式為增強(qiáng)型VVVF控制＋SVPWM調(diào)制方法。具有三機(jī)聯(lián)動(dòng)自動(dòng)負(fù)載平衡功能，根據(jù)負(fù)載自動(dòng)調(diào)整三電機(jī)輸出頻率。具有瓦斯電閉鎖、制動(dòng)器開(kāi)閉閉鎖電路，具有漏電閉鎖及絕緣電阻值顯示及上、下限頻率設(shè)定，頻率跳躍運(yùn)行，反轉(zhuǎn)運(yùn)行限制，轉(zhuǎn)差頻率補(bǔ)償，自動(dòng)穩(wěn)壓運(yùn)行等功能。

7、變頻器的隔爆門(mén)上要設(shè)置大屏漢顯信息屏，主電路合閘指示，控制電路合閘指示，直流電壓，輸出頻率，電機(jī)電流，控制器故障指示，欠壓指示，過(guò)載指示等功能。

8、變頻器建議采用三電平主電路結(jié)構(gòu)。主回路電容使用薄膜電容。具有短路，過(guò)載，輸入過(guò)壓、欠壓，功率模塊故障保護(hù)，功率模塊過(guò)熱保護(hù)，缺相等完善的硬件和軟件保護(hù)措施等。

9、變頻器要求具有電量計(jì)量考核功能。最大不可拆缷尺寸不大于1.2m×1.6m×4m，滿(mǎn)足罐籠下井運(yùn)輸要求。

10、變頻器采用平移式快開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)，其主要部件采用知名品牌公司的產(chǎn)品，并有可靠的機(jī)電閉鎖裝置。采用智能的模塊化設(shè)計(jì)，方便安裝調(diào)試。采用自然冷卻方式。

11、變頻器具有標(biāo)準(zhǔn)通訊協(xié)議的RS485通訊接口Modbus通訊協(xié)議，提供點(diǎn)表、開(kāi)放通訊協(xié)議，并負(fù)責(zé)配合礦方接入自動(dòng)化系統(tǒng)。

12、減速器必須滿(mǎn)足128KN.m及以上正常拖動(dòng)機(jī)械功率和熱功率工作要求，并滿(mǎn)足原膠帶輸送機(jī)的各種技術(shù)要求。

13、減速器必須按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防腐處理。關(guān)鍵齒輪軸/齒輪材料與精度要求：18CrNiMo7-6 DIN6級(jí)以上。軸承采用SKF、FAG等大型知名廠(chǎng)家的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

14、減速器具備油溫檢測(cè)和軸承測(cè)溫裝置。

15、電機(jī)軸伸端和非軸伸端軸承分別安裝一套Pt100鉑熱電阻測(cè)溫裝置。電機(jī)定子繞組埋有WZPD型鉑熱電阻測(cè)溫裝置，每相不少于兩只，有備有用。電機(jī)須配置溫度顯示器，能顯示電機(jī)線(xiàn)圈及軸伸和非軸伸端軸承溫度，并設(shè)計(jì)有數(shù)據(jù)上傳接口和出線(xiàn)裝置。

16、電機(jī)備有防冷凝空間加熱器（電壓Ac127V）。

17、電液推桿抱閘裝置配套有到位開(kāi)關(guān)（滿(mǎn)足突出礦井使用要求），能夠輸出開(kāi)關(guān)量（開(kāi)到位、關(guān)到位）信號(hào)，滿(mǎn)足礦井自動(dòng)化工作需要。

18、柱銷(xiāo)聯(lián)軸器外形要光滑、平整、不得有麻點(diǎn)，內(nèi)部不得有雜質(zhì)、氣泡、裂紋等缺陷。聯(lián)軸器間相對(duì)安裝不少于二個(gè)位置，應(yīng)裝拆方便。結(jié)合面涂油漆或進(jìn)行其他防銹處理。

19、柱銷(xiāo)聯(lián)軸器必須進(jìn)行靜扭矩試驗(yàn)和機(jī)械平衡試驗(yàn)，且平衡精度不低于G16，并在供貨時(shí)一并提供試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。

20、液力偶合器腔內(nèi)的構(gòu)件須有防腐蝕、防銹蝕措施。并具有防爆片和易熔塞。并在供貨時(shí)一并提供液力偶合器靜平衡試驗(yàn)報(bào)告。 

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